塔机黑匣子回转防碰撞监控必须选用**值多圈编码器
根据国家十二五计划规定,大型起重机械必须安装安全保护记录装置(也称为安全黑匣子),并且对生产销售企业有严格要求,建筑机械塔机黑匣子(又叫塔式起重机远程安全监控系统),主要应用于塔机的实时监控,避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故,尤其在塔机群多台塔机之间的防碰撞功能,单台塔机的禁行区防碰撞功能的监控,可较大地保证塔机的安全使用。随着城市建设的飞速发展,塔式起重机被越来越多地使用在**建设、桥梁、高层建筑等施工场所。但是由于塔式起重机在使用过程中具有较大危险性,重大伤害事故的发生率也在提高。为有效地预防和降低施工现场塔式起重机的安全事故,保证起重机的安全正常运行,2008年8月,国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理**,联合发布塔式起重机国家标准,规定从2009年2月1日起,塔式起重机必须装备具有采集、记录、显示、传输、预警、报警功能的安全记录装置-塔机黑匣子。塔机安全监控系统,是基于传感器技术、嵌入式技术、多数据采集技术、数据融合处理、无线传感网络与远程数据通信技术,高效率地完整实现建筑塔机单机运行和群塔干涉作业防碰撞的实时监控与声光预警报警功能,并在报警的同时自动中止塔机危险动作。其中传感器技术是整个监控的核心及可靠性较重要的环节。在塔机黑匣子的监控系统中,塔机吊臂高度、小车位置、吊臂回转角度及速度监控等都需要用到角度传感器,其中,吊臂回转角度关系到塔机群中两个塔机吊臂之间防碰撞的关键性安全监控,由于防碰撞计算的吊臂长度对于测量角度的三角函数放大作用,测量回转角度传感器的精度及可靠性往往决定了安全监控的成败。
在比较了各种角度传感器的特点适用性及成本要求,高位数高可靠性的**值多圈编码器是必须的选择。按照塔机黑匣子监控标准的要求,应允许塔机吊臂做正反方向的回转三圈,角度监控的分辨率优于1度,同时还有测量精度要求。为此,按此计算的总测量行程分辨率必须大于360度x3圈=1080,这样的分辨率精度要求,原先塔机用电位器测量的方法是不能满足的(电位器分辨率0.5%FS),用增量值编码器也不符合抗干扰及停电位置不丢失的要求,只能用**值编码器大于11位(大于1080分辨总数)及以上,而且是三圈以上测量量程。实际上因为安装的方法,是依靠塔机回转大齿轮带动小齿轮测量,实际测量圈数值为几十圈。有一些塔机黑匣子厂家选用了电位器作为回转角度的监控,还有一些厂家选用了10位单圈**值并行信号的编码器,都不符合塔机安全监控的要求。电位器无论是分辨率还是精度都太低,其触点接触式的工作原理的不可靠性,更不能应用在安全性设备中。而单圈**值十位并行编码器,依赖外部机械减速齿轮达到三圈的量程,10位1024分辨率已经略低于1080,而且还要经过机械减速的回程误差,其分辨率也是勉强凑数的,而精度更因为回转齿轮的误差而更差,如果严格一点要求,也不能达到安全黑匣子标准。为此,塔机黑匣子的防碰撞回转角度的监控必须用较高位数的**值多圈编码器才能真正符合塔机黑匣子监控标准的要求。
塔机黑匣子作为安全性监控设备,其中的传感器的选用,是其可靠性安全性的核心,同时,作为塔机黑匣子的研发及生产厂家,一样要考虑到产品的品质因素、价格因素、服务成本因素、性价比,以及远期的发展战略。在此,**值多圈编码器作为吊臂回转角度的监控,或者是吊臂高度、小车位置的监控,是真正到位的选择,是塔机黑匣子厂家都需要重点考虑的产品。
**值多圈编码器在塔机黑匣子上的应用
真正意义的安全性——**值真多圈编码器。**值多圈编码器,都是内部由高精密机械齿轮带动的全行程真多圈**值编码器(机械钟表齿轮式),这种编码器技术是真正意义上的一“**值”。其内部为非接触式**值数字编码测量原理,*计数、*电池、*靠停电记忆,所有位置**一,不怕干扰不怕停电,不仅仅可以在360度内测量,还可以依赖内部的钟表式齿轮在多圈的角度**值测量,是真正意义的“安全性”角度传感器。
使用塔机黑匣子,起重机安全监控管理装置的意义分析
目前已开发使用的安全监控装置有“塔机黑匣子”和防倾翻监控仪,其中监控仪通过观察塔式起重机的倾斜而进行记录和报警,无论是塔式起重机工作状态(如**载、斜拉等),或非工作状态(如螺栓松动、基础不均匀下沉),使造成的塔式起重机机身倾斜度**过临界状态均可记录和报警提示。
使用塔吊黑匣子,塔式起重机安全监控管理装置,通过高科技手段(如记录芯片)获取真实的**手数据,而且不可人为更改,为真实贯彻《建设工程安全生产管理条例》(***393号令)、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)、《特种设备安全监察条例》(***373号令)、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部*166号令)、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《塔式起重机操作使用规程》JB/T100-1999的相关要求提供有力的技术支持。