塔机吊钩可视化安全管理系统 常州合肥嘉联吊钩可视化

吊钩可视化9大功能：
1、塔吊司机身份识别及考勤管理；
2、塔吊运行信息（起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度等）；
3、**载预警；
4、预警限位控制系统；
5、三维立体防碰撞系统；
6、大臂绞盘防跳槽；
7、天气预报（风速、温度、湿度等）；
8、全程可视化作业；
9、黑匣子（记录塔吊运行信息）。
吊钩可视化是一套传统塔吊作业的可视化数字集成产品，由智能数据分析系统和高清可视化影像传输设备两大部分组成。系统工作原理是通过在塔机、吊臂和小车上安装嵌入式智能科技影像系统，利用高清摄像头捕捉吊装区动态信息，并以无线传输的方式实时显示在智能可视终端上，从而实现塔吊的可视化操作。

吊钩可视化优势:
1、影视数据实时;
2、数字信息多方监督;
3、危情预警即时可知;事故结果可追述。
吊钩可视化是一套传统塔吊作业的可视化数字集成产品，由智能数据分析系统和高清可视化影像传输设备两大部分组成。

吊钩可视化管理系统DS-B基于塔吊的起重作业需求，能够根据实际工况搭配可自动变焦追踪的摄像头，以高清晰图像向塔吊司机展现吊钩周围及吊装作业区域的实时视频图像，并在危险情况下及时作出相应预警，使塔司能更加快速且准确地做出正确的操作和判断，有效解决施工现场塔吊司机的视觉盲区、远距离视觉模糊、地面引导易出差错等行业难题；系统还支持远程数据调试和人脸识别，有效作业人员身份的真实性。吊钩可视化管理系统DS-B避免了塔吊起重事故的发生，大大提高了工地现场施工效率、减少了安全事故率和人力成本。

塔吊吊钩可视化系统不仅塔吊司机的操作视觉盲区，更是在数字化工地上做了重大突破。在大幅度作业的安全性同时也了智慧工地的严格要求和工地规范。设备不仅对塔吊运行参数及塔群作业防碰撞功能进行实时，避免意外事故的发生。还能将运行失控、人工操作疏忽等难题做到预警，事后可查，在**安全的同时大大的塔吊作业效率。
吊钩盲区视频，**安全新趋势
多年来，建筑工地施工事故一直不断的在发生。前不久，中建七局承建的一个项目在微博引发热搜，原因竟是在塔吊调试期间发生了塔吊坍塌事件，当场造成3死1伤，损失惨重。发生这样的事情不是偶然，原因到底是出在哪里呢？是因为施工单位对现场安全管理不重视？还是因为塔吊老旧没有及时维保？又或者是塔吊司机作业指挥不当造成的事故？是时候引起行业重视了！小编建议从这几点入手！消灭塔吊事故势在必行！
埃欧哲吊钩盲区视频
安全就是生命，责任重于泰山。在项目施工前，就应该给施工工地安全教育，不要为了一时的轻松后续耽误整个项目；工地上的设备，不论是小到安全帽，还是大到塔吊，都应该及时进行检查和维修甚至丢弃；工地上应配备安全督查员随时进行检查，塔吊应配置信号工。认真贯彻“安全，预防为主”的方针，增强施工人员的安全意识和安全防范能力。那么针对塔吊司机视线盲区、当信号工不负责任时，我们该怎么避免此类典型事故的发生呢？吊钩盲区视频，为您的塔吊视线盲区提供解决方案！
吊钩盲区视频
吊钩盲区视频主要是在塔式起重机大臂前端安装高清球机，通过变幅传感器和高度传感器与驾驶室内的主控制器连接，采集幅度传感器与高度传感器的实际采样值，实现对吊钩位置的智能追踪，智能控制高清摄像头自动对焦，360°无死角追踪拍摄，不受建筑遮挡，**过警戒值预警并截断，改变以往单凭经验操作等不良习惯，避免**载与误操作，危险状况随时可见，对地面指挥进行有效补充。还可以通过无线端远程对接，项目管理人员可对施工现场的环境进行远程可视化，**了塔吊在施工作业中的安全，还可以通过云平台异地调取塔机吊钩工作过程录像，用于回放查询。
埃欧哲吊钩盲区视频
即使在夜晚，仍然可以看到吊钩下面作业的场景，视线不会受阻，有效避免类似事故的发生。通过各种传感器，实时采集高度、幅度、重量、力矩、回转、风速等多项塔吊作业时的数据，以图文语音方式显示到塔吊司机室的显示屏上，提前发出声光预警、报警！ 让塔吊司机直观了解塔吊工作状态，正确操作塔机，杜绝安全隐患！
吊钩盲区视频
吊钩盲区视频既解决了施工现场塔吊司机视觉盲区、远距离视觉模糊、人工语音引导易出差错等行业难题，同时降低了人力成本，有效提高工作效率，降低事故概率，全面提升效果，减少塔吊等安全施工事故，是推广智慧工地、标准工地等不可缺少的行业利器。
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欢迎来到合肥嘉联智能科技有限公司网站， 具体地址是安徽省合肥市瑶海区博通创意园，联系人是刘经理。 主要经营合肥嘉联智能科技有限公司目前已推出塔吊黑匣子、吊钩可视化、塔吊防碰撞、塔吊监控、塔机黑匣子，升降机监控等产品；是一家以中国科学技术大学、中国科学院合肥智能研究所为依托，致力于智能化建筑和起重机械安全控制设备的研发、生产与销售的新型高科技企业。。 单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。 我司专营塔吊黑匣子,吊钩可视化,塔吊防碰撞,塔吊监控,塔机黑匣子,升降机监控，研发团队成员，均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累，掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。